1. 图案转印与基础成形

首先需要掌握设计图案在金属表面的精准转印技巧——这是将创意转化为实物的步。学员会使用专用转印纸和刻划工具，学习如何根据金属材质（银、铜等）调整压力与角度。随后进入基础成形训练：

• 切锯：选用不同目数的钢锯条，练习直线切割与曲线切割，重点掌握「稳、准、匀」的用力方式；
• 钻孔：通过台钻与手钻的对比操作，理解不同孔径对金属结构强度的影响；
• 镂空：从简单几何图形开始，逐步挑战复杂镂空图案，学习如何避免金属片断裂；
• 立体成形：利用压模工具将平面金属片转化为立体造型，掌握「热加工」与「冷加工」的适用场景。

2. 压片机使用与焊接基础

压片机是金属薄片加工的核心设备，学员需学习如何通过调整滚轴间距控制金属厚度，同时观察退火（加热后缓慢冷却）对金属延展性的影响。焊接环节重点掌握：

• 火焰调节：根据焊料熔点调整乙炔-氧气火焰的温度与颜色；
• 定位技巧：使用焊夹固定工件，避免焊接过程中移位；
• 冷却处理：焊接后自然冷却与急冷的不同效果对比，防止金属内部应力集中。

3. 表面处理与抛光工艺

金属表面的细腻程度直接影响首饰质感，本阶段将系统学习：

• 修锉：从粗锉（去除毛边）到细锉（调整轮廓）的工具选择与手法；
• 打磨：使用砂纸（240目-2000目）进行阶梯式打磨，掌握「圆周运动」与「直线运动」的应用场景；
• 双头抛光机操作：区分布轮（上光）与麻轮（去划痕）的使用方法，学习抛光蜡的种类选择与用量控制。

1. 金属铆钉的多形态制作

铆钉作为冷链接的基础构件，需掌握三种典型形态：

• 凸起式：铆钉头部高于连接面，适合需要强调装饰性的设计；
• 齐平式：铆钉头部与连接面平齐，追求整体平滑效果；
• 架高式：通过增加垫片形成立体连接，常用于多层结构设计。

学员将学习如何根据设计需求选择铆钉长度、直径，并掌握冲床压合与手工敲击的操作规范。

2. 跳环手链的全流程制作

跳环手链是展示金属加工综合能力的经典单品，制作过程涵盖：

• 拉丝机使用：将金属棒拉制成均匀细线，学习如何通过多道拉模控制线径；
• 跳环成型：用圆嘴钳制作标准圆环，掌握「开口角度」与「闭合紧密度」的控制；
• 磁抛机应用：通过磁性磨料对细小部件进行无死角抛光，提升表面光泽度；
• 超声波清洗：去除金属表面残留的抛光蜡与灰尘，确保成品清洁度。

1. 多类型搭扣的设计与制作

搭扣作为首饰的「开关」，需兼顾功能性与装饰性。课程将系统讲解：

• 鱼钩扣：适合细链连接，学习如何调整弹性片角度确保开合顺畅；
• S扣：经典通用型搭扣，掌握「S形」弯曲的对称性控制；
• OT扣：常用于粗链或吊坠连接，重点练习焊接点的隐藏工艺。

2. 素面宝石与刻面宝石的包镶技法

包镶是最常见的宝石固定方式，根据宝石类型分为两种操作重点：

• 素面宝石包镶：需确保金属爪与宝石弧面完全贴合，使用铲边刀均匀挤压金属边缘，避免出现空隙；
• 刻面宝石包镶：重点对齐刻面棱线，通过火漆球临时固定宝石位置，确保镶嵌后各刻面反光一致。

学员将通过实际操作理解「包镶紧密度」与「宝石保护」的平衡——过紧可能导致宝石碎裂，过松则存在脱落风险。

1. 爪镶技法的深度应用

爪镶以突出宝石美感著称，课程将拆解不同爪数的适用场景：

• 3爪镶：适合小颗粒宝石或三角形设计，需确保三爪受力均匀；
• 4爪镶：经典圆形宝石镶嵌方式，重点调整爪尖角度以程度露出宝石台面；
• 多爪镶：常用于大克拉或异形宝石，学习如何通过增加爪数分散压力，提升安全性。

焊接环节将特别强调「爪与金属底座」的连接强度，避免因日常佩戴导致爪尖脱落。

2. 金属表面肌理与做旧工艺

表面处理是赋予首饰灵魂的关键步骤，课程将教授多种艺术化处理方法：

• 敲击质感：使用不同形状的锤具（圆头锤、方头锤）在金属表面制造规律性凹点，形成节奏感；
• 刮削质感：通过雕刻刀刮擦金属表面，创造细腻的线性纹理；
• 纹理复刻：利用自然材料（树叶、布料）作为模具，通过压印工艺复制立体纹理；
• 银饰做旧：使用硫化钾溶液或专用做旧膏，控制氧化时间呈现深浅不一的古旧效果，再通过局部抛光突出设计重点。